EMERSON KJ2005X1-SQ1 控制器
产品概述:
虚拟DCS系统完全模仿真实的DCS系统建立,具备独立的控制器和被控制的过程对象,这两部分都可采用虚拟XCU来实现,新华的虚拟XCU是在PC机上运行的一个软件,虚拟XCU实际就是硬件XCU的一个仿真,可以和真实的控制器(XCU)完全一样的进行操作,可以实现对虚拟XCU的在线组态,程序的上传和下载。被控制的过程对象即虚拟过程对象,实际上是运行在虚拟控制器中的对象仿真逻辑,通过该仿真逻辑可以生成现场设备的反馈信号,例如电动门的反馈开停信号,调节阀的阀位反馈信号,现场的液位、压力等各种模拟量信号,只要能设计出一个完善的对象仿真模型,就能得到和现实的设备装置完全相同的效果。 3 虚拟XCU创建仿真 3.1 硬件控制器的仿真 首先安装好新华DCS控制系统的应用软件,在安装目录下面有一个VXCU的文件夹,里面包含了虚拟XCU的程序和配置文件,和真实的控制器(XCU)一样,先要给控制器分配一个地址,该地址在整个DCS系统中要唯一;在一个系统中可以同时存在多个控制器,我们只需要将VXCU文件夹多复制几个,然后运行相应的VXCU的程序,一个个虚拟的控制器VXCU就在你的电脑内存中建立完成了。 如何使用这些虚拟的控制器呢,下一步就需要运行新华DCS控制系统的主控软件,再运行主界面中的XCU组态程序,选择直接连接到XCU,输入XCU的节点号,就可以登陆到对应的虚拟XCU控制器中,整个连接的过程和连接真实的硬件XCU完全一样,一旦成功登陆,就可以和在线操作真实的控制器一样进行控制逻辑的组态,组态方法也和真实的控制器是完全相同的。 3.2 现场设备的仿真 上面我们完成了硬件控制器XCU的仿真,控制逻辑运算的结果需要发送的现场设备,控制回路也需要现场的测量反馈信号才能实现闭环控制,如何在没有现场设备的情况下获取现场信号呢,下面我们就来建立过程对象的仿真。 实际上我们是需要这样一种算法,根据控制器输出的信号,通过延时,然后产生对应的反馈信号;通过流体设定的压力,阀门的开度,容器的大小和运行的时间等相关数据计算出液位的数值;只要我们设计出一个合适的算法,就可以通过计算模拟现场的测量信号,这个过程就是要创建一个过程对象的仿真模型,我们完全可以将虚拟控制器作为一个载体,通过功能块搭建出一个简单的设备仿真模型算法
EMERSON KJ2005X1-SQ1 控制器
产品概述:
(1)充分做好包括DPU(CPU)死机、网络通讯崩溃在内的各种事故预想,制定应急预案,出现异常按照预案展开工作。
(2)处理DCS故障按制造厂要求进行,更换前确认卡件模块型号、地址、跳线等与被更换卡件一致,严格执行在线更换程序。
(3)故障检修应避免抢修冒进,必须做好DCS强制和隔离措施。要根据DCS系统自诊断报警、故障现象进行分析判断,通过报警的消除来验证维修结果。
(4)如出现较大规模的硬件故障、原因不明或超出维护人员技术水平的故障时,除采取紧急更换备件外,要及时和厂家取得联系,由DCS技术支持进一步确认和排除故障。
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