EMERSON VE4003S2B10 AI接线板
产品概述:
Fisher-Rosemount公司推出的dcs系统DeltaV采用的就是此种集成方案。DeltaV系统在它的I/O卡件中专门开发设计了此种功能的接口卡——现场总线H1通信模块(31.25kbit/s),成功地将现场总线技术集成在DeltaV系统中,可实现与现场总线仪表相连,极大地节省了安装、操作以及维护费用,同样的控制器可兼容H1与传统的I/O模块,有利于从传统的控制模.式向现场总线控制模式的过渡和转变。
在DeltaV系统的现场总线H1通信模块中具有特定的Driver,用以实现现场总线系统数据信息与I/O总线上对应信息的映射。
4、现场总线于dcs系统网络层的集成
除了在I/O总线上的集成方案,还可以在更高一层——dcs网络层上集成现场总线系统。在这种方案中,现场总线接口卡不是挂在dcs的I/O总线上,而是在dcs的上层LAN上。
在这种方案中,现场总线控制执行信息、测量以及现场仪表的控制功能均可在dcs操作站进行浏览并修改。它的优点是原来必须由dcs主计算机完成的一些控制和计算功能,现在可下放到现场仪表实现,并且可以在dcs操作员界面上得到相关的参数或数据信息;它的另一个优点是不需要对dcs控制站进行改动,对原有系统影响较小。
5、现场总线通过网关与dcs系统并行集成
若在一个工厂中并行运行着dcs系统和现场总线系统,则还可以通过一个网关来网接两者,安装网关以完成dcs系统与现场总线高速网络之间的信息传递。
在这一结构中,dcs系统的信息能够在新的操作员界面上得到并显示。通过使用抛网桥可以安装大量的H1低速总线。现场总线接口单元可提供控制协调、报警管理和短时趋势收集等功能。
现场总线与dcs的并行集成,完成整个工厂的控制系统和信息系统的集成统一,并可以通过Web服务器实现Infranet与Inernet的互连。这种方案的优点是丰富了网络的信息内容,便于发挥数据信息和控制信息的综合优势;另外,在这种集成方案中,现场总线系统与通过网关而集成在一起的dcs系统是相互独立的。
6、结论
综上所述,我们相信现场总线系统将广泛地应用到过程工业控制中,通过对过程控制系统进行一些必要的修改,将现场总线技术引入到dcs中,将会给用户带来大量的收益;另一方面,即使大多数的连续控制环路将由现场总线系统来完成,dcs系统仍将在许多诸如实时要求较高的控制场合扮演重要的角色。现阶段现场总线与dcs系统的共存将使用户拥有更多的选择,以实现更合理的控制系统。
现场总线在智能现场设备、自动化系统之间提供了一个全数字化的、双向的、多节点的通信链接。现场总线的出现促进了现场设备的数字化和网络化,并且使现场控制的功能更加强大。这一改进带来了过程控制系统的开放性,使系统成为具有测量、控制、执行和—过程诊断的综合能力的控制网络。
1、现场总线对传统dcs的冲击
现场总线对传统dcs的冲击来源于其本质上优越于dcs系统的技术特征。根据国际电工委员会IEC和现场总线基金会FF的定义,
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产品概述:
①数字信号完全取代4-20mA模拟信号;
②使基本过程控制、报警和计算功能等完全分布在现场完成;
③使设备增加非控制信息,如自诊断信息、组态信息以及补偿信息等;
④实现现场管理和控制的统一;
⑤真正实现系统开放性、互操作性。
现场总线技术不仅是一种通信技术,它实际上融人了智能化仪表、计算机网络和开放系统互连(OSI)等技术的精粹。所有这些特点使得以现场总线技术为基础的现场总线控制系统(FCS)相对于传统dcs系统具有巨大的优越性:
①系统结构大大简化,成本显著降低;
②现场设备自治性加强,系统性能全面提高;
③提高了信号传输的可靠性和精度;
④真正实现全分散、全数字化的控制网络;
⑤用户始终拥有系统集成权。
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