EMERSON VE4003S2B2 4线AI接线板
产品概述：
部分 DPU所控制的系统数据显示区域出现斜杠,导致数据不能显示,且阀门操作面板不能进行操作,但投入自动的控制回路依然正常工作。故障持续时间不等,最短 1s ,最长可持续近 15s ,且故障发生间隔时间越来越短, 频率逐步升高。这些故障主要集中在编号为MCS01、 MCS02、 DEH01等几个比较重要的 DP U, 故障发生时操作员无法对锅炉风烟系统、减温水系统、 汽轮机电液调节系统等参数进行监视以及相应操作,严重威胁机组安全运行。
DPU硬件故障：观察故障发生时 DPU面板报警灯的状态, 同时在历史站内使用事件收集工具, 查询故障发生时间 段内所出现的报警。经检查未发现报警灯闪烁或平光, 历史站内也无 DPU 故障报警信息。为了确认DP U无故障,进行主 /辅 DPU切换,由备用 DP U接管工作, 同时观察 DPU接管过程中各参数状态, 往返切换数次并持续观察 4h , 均未发现 DPU切换时发生故障,各参数显示正常,切换信息正常。由此可排除DP U硬件故障因素。 DCS组态文件紊乱：DP U内组态文件紊乱也可能导致数据出错,但因机组暂无停机计划, 故采取在线清空组态再重新安装组态文件的方法对 DPU内数据进行清理, 此类操作风险较大, 需做好相应安全措施方能进行。以MCS01- DPU为例,该 DPU涵盖给煤机控制、 磨煤机冷 /热风档板控制、 磨煤机密封风机控制等重要系统,因清空安装时该 DP U 所有模拟量输出全部冻结,切换时会清零, 为此执行以下安全措施: 将该DP U控制的所有自动回路改为手动控制, 同时将所有模拟量执行器切至就地控制,不接受 DCS控制信号。
EMERSON VE4003S2B2 4线AI接线板
产品概述：
①数字信号完全取代4-20mA模拟信号；
②使基本过程控制、报警和计算功能等完全分布在现场完成；
③使设备增加非控制信息，如自诊断信息、组态信息以及补偿信息等；
④实现现场管理和控制的统一；
⑤真正实现系统开放性、互操作性。
现场总线技术不仅是一种通信技术，它实际上融人了智能化仪表、计算机网络和开放系统互连(OSI)等技术的精粹。所有这些特点使得以现场总线技术为基础的现场总线控制系统(FCS)相对于传统dcs系统具有巨大的优越性：
①系统结构大大简化，成本显著降低；
②现场设备自治性加强，系统性能全面提高；
③提高了信号传输的可靠性和精度；
④真正实现全分散、全数字化的控制网络；
⑤用户始终拥有系统集成权。
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