EMERSON VE4005S2B1 可编程系统模块 

产品概述：

DCS采用大规模集成电路及计算机技术，需要有良好的外部环境。因此不仅需定期对模件进行清理，在停机检修时更要做好清理工作，主要清除模件上的灰尘、污垢、腐蚀性油污及其污染物，清洁处理应在防静电工作台上进行，以防静电放电损坏模件。模件清扫时，应使用洁净的仪用空气，气源管前部禁止用金属管子，毛刷应经常对地放电，吹出灰尘要用吸尘器吸净，避免腐蚀电路板，更要防止产生静电。系统停机后的一般性检查与质量要求如下。

　　⑴ 检查环境条件。电子设备室、工程师室内和环境温度、湿度、清洁度，应符合有关规程或生产厂家的规定;集控室内光线充足，具备操作员操作监视的条件。

　　⑵ 外观检查。检查系统设备的外观应完好，无缺件、锈蚀、变形和明显的损伤。有电源回路的电源熔丝和模件的通道熔丝应符合使用设备的要求;如有损坏应作好记录，并予以更换。各系统设备应摆放整齐，各种标识应齐全、清晰、明确。

　　现场总线在智能现场设备、自动化系统之间提供了一个全数字化的、双向的、多节点的通信链接。现场总线的出现促进了现场设备的数字化和网络化，并且使现场控制的功能更加强大。这一改进带来了过程控制系统的开放性，使系统成为具有测量、控制、执行和—过程诊断的综合能力的控制网络。

　　1、现场总线对传统dcs的冲击

　　现场总线对传统dcs的冲击来源于其本质上优越于dcs系统的技术特征。根据国际电工委员会IEC和现场总线基金会FF的定义，

 EMERSON VE4005S2B1 可编程系统模块 

产品概述：

①数字信号完全取代4-20mA模拟信号；

　　②使基本过程控制、报警和计算功能等完全分布在现场完成；

　　③使设备增加非控制信息，如自诊断信息、组态信息以及补偿信息等；

　　④实现现场管理和控制的统一；

　　⑤真正实现系统开放性、互操作性。

　　现场总线技术不仅是一种通信技术，它实际上融人了智能化仪表、计算机网络和开放系统互连(OSI)等技术的精粹。所有这些特点使得以现场总线技术为基础的现场总线控制系统(FCS)相对于传统dcs系统具有巨大的优越性：

　　①系统结构大大简化，成本显著降低；

　　②现场设备自治性加强，系统性能全面提高；

　　③提高了信号传输的可靠性和精度；

　　④真正实现全分散、全数字化的控制网络；

　　⑤用户始终拥有系统集成权。

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