Honeywell 8C-PCNT02 带涂层

产品概述：

负荷率准则
　　对于采用小控制器的系统，采用"负荷率准则"。即参照某种类型的DCS在类似的工程应用中，I/O点数和分散控制单元数量，考察其控制器的负荷率应满足DCS技术规范的要求(如控制器负荷率不大于40%)，确定本工程所需的数量。对于控制器负荷率的考察应结合其处理周期(扫描周期)的设置，即模拟量控制系统处理周期不大于25Oms，数字量控制系统处理周期不大于lOOms，锅炉保护系统处理周期不大于1OOms，汽轮机保护系统处理周期不大于5Oms。在满足处理周期的基本要求后，负荷率的计算才是有意义的。满足了处理周期和负荷率的综合要求后，分散度自然就不成问题了。为满足负荷率要求，控制器数量的确定可参照同等级机组，相同配置规模的系统。
3. 系统独立性准则
　　随着DCS的功能不断扩大，旁路控制、吹灰程控、ETS等功能也纳入DCS。为最大限度地保证系统的安全性，这些纳入DCS各子系统应配置独立的控制器。
4. 功能完整性准则
　　在满足系统 "分散度准则"和"负荷率准则" 的同时，对于某些功能，应尽可能在一个控制器中完整实现，避免过多地交叉引用数据。这样一方面能够有效地降低通信网络的负荷，另一方面能够尽可能地缩短控制策略和I/O信号的处理周期，有利于提高控制品质。例如一般将机炉协调控制、锅炉主控、汽轮机主控、燃料主控等组态在同一控制器内。所以我们讲分散控制系统，并不是说控制器越多功能就越强、性能就越好。应根据机组的控制对象和控制要求，进行优化配置。

在工业4.0的背景下，ABB每年投入15亿美元用于研发，并着力于进一步拓展DCS和其他数字化与自动化能力。2020年7月，ABB还向市场推出了两款新产品，将DCS数据与增值应用相结合，以提升客户的生产效率，流程绩效和产品质量。 ABB AbilityTM Edgenius运营数据管理平台通过 DCS数据获取价值，而ABB AbilityTM Genix工业分析和AI套件将运营端（例如DCS），工程技术和信息技术的数据进行整合，进行多维度数据分析并提供决策支持。

 Honeywell 8C-PCNT02 带涂层

产品概述：

PLC是一种工业计算机，用于控制生产制造过程，如机器人、高速包装、装瓶和运动控制等。在过去20年里，PLC增添了更多的功能，为小型工厂和装置创造了更多的效益。PLC通常是单机系统运行，但也可以与其它系统集成，经由通信来实现彼此之间的连接。由于每个PLC都有自己的数据库，因此集成需要控制器之间某种程度的映射。这使PLC特别适用于那些对扩展没有太大需求的小型应用程序。

DCS系统则将控制器分散在自动化系统中，并提供通用的接口、先进的控制、系统级数据库以及易于共享的信息。传统上，DCS主要应用于过程工艺和比较大的工厂，在整个工厂的生命周期中，大型系统应用程序更容易维护。

PLC和DCS系统一般分别适用于离散和过程生产制造。使用PLC系统的离散生产制造设施，一般由单独的生产装置组成，主要用于完成部件的组装，例如打标签、填充或研磨等。过程制造设施，通常使用自动化系统，以连续和批处理的方式按照配方而不是按件生产。大型连续加工设备，如炼油厂和化工厂，都使用DCS自动化系统。混合应用通常同时使用PLC系统和DCS系统。为某个应用选择控制器，需要考虑过程的规模、可扩展性和未来的更新计划、集成需求、功能、高可用性以及工厂设施整个生命周期的投资回报等等诸多因素。

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