DCS系统切换UPS、系统扩容等其它原因有可能造成DCS系统掉电，DCS在掉电的情况下，3.6V的CMOS内存电池只能保持45小时，有可能造成系统崩溃，使HPM中的组态数据全部丢失，整个系统必须重新上电启动，为了使事故的影响减到最小，以最快的速度恢复系统运行，必须作好各种预防措施。 1． CHECK POINT技术 CHECK POINT文件是在装置正常运行的情况下，对NIM、HPM当前的组 态数据和当前的工况下所有调节器的控制模式、设定值等过程数据库的备份。以便在系统意外掉电停机后对系统重新启动时，恢复原组态数据。 1． 1采用CHECK POINT 的意义 如果采用从IDF文件恢复组态数据有以下三个缺点： 1) 恢复速度慢； 2) 不能恢复与过程有关的数据到停电那一刻的状态； 3) 组态数据的准确性得不到保障。 采用CHECK POINT文件恢复时，调节器的控制模式、设定值等恢复到什 么状态，可以根据实际情况决定，在启动HPM时，有“COLD STARTUP”和“WARM STARTUP”选项，“COLD STARTUP”是指直接输出到AO、DO点的常规控制点的控制方式变为手动，“WARM STARTUP”控制策略为回送初始值，实现无扰动变换，恢复到停电瞬间的状态，使事故对系统的影响降到最小。 如果HM损坏，没有预先备份CHECK POINT文件，可能要化相当长的时间对系统重新组态，系统越大工作量也越大，否则系统可能无法正常投用。 1．2 CHECK POINT操作方法 NIM、HPM可以选择手动或自动CHECK POINT，自动CHECK POINT指 系统每4小时自动执行一次，要使用自动CHECK POINT 需要NIM、UCN、HPM的AUTO CHECKPOINT都处于ENABLE状态，自动CHECK POINT文件保存在HM的&I01卷下，手动CHECK POINT时，要求对DCS系统的每个主HPM执行CHECK POINT（NIM自动执行CHECK POINT），否则造成NIM和HPM的数据不一致，使得正确的内部仪表点之间的控制连接显示到操作员面前是错误的，造成混乱。